卸料小車的使用與維護
卸料小車燒結(jié)工程配料室混勻倉上卸料小車定位系統(tǒng)、混勻配料槽卸料小車定位系統(tǒng)、高爐礦槽作業(yè)線上皮帶卸料小車定位系統(tǒng)、球團環(huán)保車間卸料系統(tǒng)、綜合原料場工程中卸料小車自動定位系統(tǒng)、原料廠供-2A、2B卸料小車自動混勻配料系統(tǒng)、高爐礦槽卸料小車智能布料系統(tǒng)、礦槽作業(yè)線移動布料小車布料控制系統(tǒng)范圍利用場地規(guī)程物料或分配物料。該卸料小車具有結(jié)構(gòu)緊湊合理,使用可靠,壽命長,維修方便,維護成本低等特點,廣泛用于礦山,電力,冶金,煤礦,港口,建材等行業(yè).
卸料小車 的安裝很方便,只需將小車放置在機架導軌上,并將輸送帶穿過小車的滾筒,托輥組,使輸送帶形成經(jīng)頭部的傳動滾筒,尾部的改向滾筒,
卸料小車的環(huán)繞形式即可使用刻度標尺 準確 定位技術來檢測卸料小車的實時位置,將卸料小車的實時位置信息傳送到系統(tǒng)PLC,再到上位機,防止偏離卸料口,實現(xiàn)定點或多點布料,滿足卸料需求。應以點動的方式進行,以檢查小車的制動器是否調(diào)整合適。 卸料小車 在機架導軌上行走時,應該愛用點動方式進行主控操作人員或崗位人員通過上位機時刻掌握卸料小車的具體位置和每個料倉的倉容情況(結(jié)合料位計)來控制卸料小車運行。 通過刻度標尺準確定位系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的協(xié)同工作,可以實現(xiàn)卸料小車行走位置準確可靠,將皮帶機上的料卸在指定的料倉中,一來可以防止與可能存在的障礙發(fā)生過度碰撞,二來可以在小車行走的同時檢查導軌與小車行走輪間的醉倒情況以用小車各部件運行狀況。以上操作確認正常后,小車可進行在導軌上達到任意點的測試,測試主要是察小車行走的靈活,可靠性,行走輪與導軌配合情況,輸送機機身的鋼度情況等。
①、對于粉塵過大的物料,可以安裝料槽槽口密封裝置。
②、原有輸送機未安裝皮帶輸送機卸料小車的,后新增的,應對中間架和支腿進行加固,_在運行過程中的強度和剛度。
③、皮帶輸送機帶速控制在2.5m/s以下,卸料小車才能平穩(wěn)運行。